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离子渗氮和气体强化渗氮的对比
双击自动滚屏 作者:包头耐磨板 来源: 日期:2015-1-28 10:07:33 人气:

工艺名称

工艺方法和原理

目的

应用情况

与气体强化渗氮的差异

气体,

化渗氮

它是将NM400耐磨板置于含有大量活性氮原子气氛的密闭炉(罐)内,在一定的温度和压力下,使原子渗入工件的表面,随后不再进行任何的热处理的工艺方法。

因此该工艺工件是表面得到强化的一种渗氮方法,在实际的渗氮过程中应根据具体的技术要求等来选择一段、二段或三段渗氮

提髙工件的表面硬度和耐磨性;

提髙工件的抗疲劳强度、降低缺口敏感性;

工件表面具有良好的红硬性和一定的耐腐蚀性

承受冲击载荷、耐磨性和抗疲劳强度要求髙的机械零件和工模具等,如髙速传动齿轮、磨床主轴、镗杆、热挤压模等。

在交变载荷作用下工作、对疲劳强度要求较高的零件,如柴油机主轴。

在较髙的温度和耐腐蚀性下工作、要求变形小和耐磨的零件,例如高压阀门、阀杆、重要的模具等

 

离子渗氮

离子渗氮也是一种化学热处理工艺,它是在真空容器(离子渗氮炉)中进行的,其中工件为阴极,另设阳极(通常为炉体〉,把炉内抽成真空,通入适量的氨气或分解氨气时,在髙压直流电场的作用下,炉内稀薄的气体发生电离,被电离的氢和氮的正离子在髙压电场的作用下,快速冲向阴极(工件从而轰击需渗氮工件的表面,放出的大量的热,同时伴有辉光放电现象,使工件的表面达到渗氮温度。此时氮的正离子在阴极获得电子后,变为氮原子而渗人工件的表面

广泛应用于各种机械零件和工具上

可代替其他的强化渗氮工艺;

可对因其他热处理方法强化后造成的零件变形超差而无法热处理的工件,进行离子渗氮来强化表面

渗氮速度比气体渗氮快1/31/2;

渗氮质量高,变形小;

节约能源和氨气,无公害产生;

易于实现局部渗氮,可采用铁皮等遮住;

阴极可有效消除不锈钢、耐热钢表面的钝化膜,不必用喷砂等除掉该膜;

成本和设备造价高,测温不准,不适用于大批量的生产作业


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